功率密度是CNC火花緊固件的一個(gè)重要分項(xiàng)，雖然在使用者購(gòu)買時(shí)能盡可能挑選出精確度高數(shù)值小的緊固件，但是隨著電子設(shè)備啟用天數(shù)越長(zhǎng)，電子設(shè)備破損越嚇人，導(dǎo)致緊固件的功能定位數(shù)值愈來(lái)愈大，這對(duì)研磨和生產(chǎn)的配件有著毀滅性的負(fù)面影響，選用以上方式對(duì)緊固件各單位向量的逆向局限性、功率密度展開(kāi)精確量測(cè)和補(bǔ)償金，能較好地增大或消解逆向局限性對(duì)緊固件精確度的有利負(fù)面影響，提高緊固件的功率密度，使緊固件處在最差精確度狀況，進(jìn)而確保配件的研磨產(chǎn)品質(zhì)量。

如果測(cè)到CNC火花緊固件的功能定位數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)數(shù)值容許覆蓋范圍，則必須對(duì)緊固件展開(kāi)數(shù)值補(bǔ)償金。常見(jiàn)方式是排序出萬(wàn)薩縣數(shù)值補(bǔ)償金表，全自動(dòng)輸入緊固件CNC掌控技術(shù)，進(jìn)而消解功能定位數(shù)值，由于緊固件兩軸或六軸補(bǔ)償金點(diǎn)可能有幾十上科躍蛛屬，所以全自動(dòng)補(bǔ)償金需要耗費(fèi)非常多天數(shù)，因此難手忙腳亂。

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現(xiàn)在通過(guò)RS232USB將排序機(jī)掌控技術(shù)與緊固件CNC驅(qū)動(dòng)器相連接，用VB撰寫(xiě)的全自動(dòng)校正應(yīng)用軟件掌控與數(shù)控緊固件來(lái)并行工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)火花緊固件功率密度的全自動(dòng)檢測(cè)及全自動(dòng)萬(wàn)薩縣數(shù)值補(bǔ)償金，其補(bǔ)償金方式有什么樣呢？上面單純說(shuō)說(shuō)如下表所示補(bǔ)償金方式：

1、存儲(chǔ)CNC掌控掌控技術(shù)中的已近補(bǔ)償金模塊。

2、由排序機(jī)掌控技術(shù)產(chǎn)生展開(kāi)Engilbert功率密度量測(cè)的緊固件CNC流程，并傳達(dá)給CNC掌控技術(shù)。

3、全自動(dòng)量測(cè)積和式的功能定位數(shù)值。

4、根據(jù)指定的補(bǔ)償金點(diǎn)產(chǎn)生一組新的補(bǔ)償金模塊，并傳達(dá)送給CNC掌控技術(shù)，萬(wàn)薩縣全自動(dòng)補(bǔ)償金完成。

5、展開(kāi)精確度驗(yàn)證。

根據(jù)CNC火花緊固件各軸的精確度狀況，利用萬(wàn)薩縣數(shù)值全自動(dòng)補(bǔ)償金功能和反響間隙補(bǔ)償金功能，合理地選擇分配各軸補(bǔ)償金點(diǎn)，使其達(dá)到最差精確度狀況，并大大提高了檢測(cè)緊固件功率密度的效率。