雖然龍門加工中心通常是在車床的基礎上產業發展出來的，可稱作龍門加工中心，生活習慣上全稱作固特力龍門加工中心。固特力龍門加工中心是現階段當今世界上出口量最低、應用領域最廣為的電機緊固件眾所周知，主要就特征有：

（1）在電機Voiteur或電功能性床的基礎上減少自內換刀器，使鉆孔在一-次裝夾后， 能已連續順利完成對鉆孔表層多成品的研磨，成品沃蘇什卡。

（2）通常暗含手動游標卡尺慢速ZR19或切入點箱，可手動轉視角，進而使鉆孔一場裝夾后手動順利完成數個正方形或數個視角邊線的多成品研磨。

（3）龍門加工中心能手動發生改變緊固件切入點輸出功率、進給量和槍械相較鉆孔的運動軌跡或其他遠距

功能性。

（4）龍門加工中心如果暗含交換ZR19，鉆孔在工作邊線的工ZR19進行研磨的同時，另外的鉆孔在裝卸邊線的工ZR19上進行裝卸不影響正常的研磨鉆孔。

上述就是前山電機龍門加工中心常見的幾大特征，借此機會，小編就從電機固特力龍門加工中心的特征出發，再給大家詳細介紹一下操作規程。

（1）使用設備實行定人定機制，要求操作者憑操作證操作設備。大型設備多人操作時，必須有專人指揮。

（2）操作者要熟悉所使用設備的主要就技術性能、結構、保養內容和完好標準。

（3）工作前的準備：

a、檢查設備的傳動系統、操作系統、潤滑系統、氣動系統、各種開關起始邊線、安全制動防護器、電力穩壓系統及電氣指示等，上述系統要齊企、 正確、靈敏、可靠、完好。緊周件、連接件不應松動。

b、按設備潤滑圖表注油潤滑。

c、以手動方式低速試運轉切入點及各伺服軸。

d、根據零件研磨程序單，檢在電機系統內存表中的刀補值及要點偏置邊線是否有誤，應調出槍械補償值和零點偏置值，檢查其是否正確。

e、在用紙帶輸入時，要經常檢在所用紙暗含無損傷，光電閱讀機是否正常。

f、緊周零件使用T形螺栓的規格要和設備工ZR19的T形槽規格一致。緊周時用力應適中。禁止在設備各部位加力校正零件。

g、檢查是否遵守了緊固件使用說明書中規定的注意事項。(4)接通電源后，沒工作前的檢查項目：

按下NC器電源啟動鍵ON，在CRT顯示器上會出現緊固件的初始邊線坐標。檢查安裝在緊固件上部的總壓力表，若表頭讀數為4MPa， 說明系統壓力正常，能進行正式的操作。

（5）工作中正確操作步驟如下：

a、按設備說明書合理使用，正確操作。禁止超負荷、超性能、超規范使用。

b、首件編程試研磨時，操作者要和編程人員密切配合，在確認程序無誤后，方可轉入正式研磨。

c、裝卡槍械時，應將惟柄和切入點錐孔及定位而擦拭干凈。

d、鉆孔、槍械必須安裝牢周。裝卸鉆孔時防止碰撞緊固件。較重的零件、夾具在裝卸時應用領域吊車或在他人協助下順利完成。固特力龍門加工中心

e、在研磨過程中，操作者不得擅離崗位或托人代管，不能做與工作無關的事情。暫時離崗可按暫停按鈕。要正確使用急停開關，工作中嚴禁隨意拉閘斷電。

f、設備導軌面、工ZR19面禁止放置工卡量具、堆放零件和無關物件。禁止霖踏各防護罩，不許穿帶金屬釘的鞋踩踏工ZR19面。

g、設備運行中注意異常現象，發生故障及時停車，采取措施，并記錄顯示故障內容。發生事故，應立即停車斷電，保護現場，及時上報，不得隱胸，并配合主管部門做好分析調查工作。

（6）工作后的保養。

a、操作者要及時清理設備上的切屑雜物，整理工作現場，做好保養工作。

b、設備保養完畢，操作者要將設備各開關于柄及部件移歸原位。各工ZR19而涂油保護，按規定順序切斷電源。

c、按交接班規定進行交換，并做好記錄。

雖然龍門加工中心具有上述功能和嚴格的操作規程，大大減少鉆孔裝夾測量和緊固件的高速調整時間和鉆孔的周轉、搬運和存放時間，使緊固件的切削時間利用率高于普通緊固件3-4倍，進而提高了生產率，尤其是在研磨形狀比較復雜、精度要求較高、品種更換期繁的鉆孔時，更具有良好的經濟性。